FAQ : Vous avez des Questions ?

Nous avons les réponses (ou presque toutes !)

Retrouvez ci-dessous les réponses aux questions les plus courantes sur nos services, mesures, solutions de contrôle et produits disponible chez PMS BECUS.
Et si vous ne trouvez toujours pas ce que vous cherchez, contactez-nous directement !

Quelle est la précision d'un pied à coulisse digital ?

La précision d'un pied à coulisse digital est généralement de ±0,02 mm. Toutefois, cela peut varier selon la qualité de l'instrument et l'entretien régulier de celui-ci

Qu'est-ce qu'un micromètre et comment fonctionne-t-il ?

Un micromètre est un instrument de mesure de haute précision utilisé pour mesurer des dimensions avec une précision pouvant atteindre le micromètre (0,001 mm). Il fonctionne grâce à un système de vis micrométrique qui permet de mesurer des objets très petits ou fins

Pourquoi l'étalonnage est-il important pour les instruments de mesure ?

L'étalonnage garantit que les instruments de mesure fournissent des résultats justes et répétables. Cela est essentiel pour des mesures précises dans des industries comme l'aéronautique, l'automobile, et bien d'autres, afin d'éviter des erreurs coûteuses
Quels types de calibres propose PMS BECUS ?
Nous proposons divers types de calibres, notamment des calibres lisses, filetés, et des piges de contrôle. Ces calibres sont utilisés pour vérifier les dimensions des pièces et garantir leur conformité

Un profilomètre mesure la forme générale d’une surface et peut également détecter son ondulation, tandis qu’un rugosimètre est spécifiquement conçu pour mesurer la rugosité de la surface, avec la capacité d’analyser aussi l’ondulation. Ces deux outils jouent un rôle clé dans le contrôle qualité des surfaces.

Nous offrons un service complet de gestion des moyens de mesure, incluant l’étalonnage, la réparation et la vérification des instruments. Nous proposons aussi des solutions logicielles comme Caligest pour faciliter la gestion des équipements
Les pieds à coulisse digitaux offrent une lecture plus rapide et précise, tandis que les modèles analogiques sont souvent moins coûteux et nécessitent moins d’entretien (pas de piles). Le choix dépendra donc de l’application et des préférences.

Un pépitas, aussi appelé comparateur à levier, est un outil de mesure de précision utilisé pour vérifier les variations de dimensions et la position des pièces dans des montages de contrôle ou sur des machines-outils.

Un palmer est un micromètre extérieur à vis qui permet de mesurer avec une grande précision l’épaisseur ou le diamètre extérieur d’une pièce. Cet outil est largement utilisé dans l’usinage pour obtenir des mesures précises au micron.

Un perthomètre est un rugosimètre, c’est-à-dire un instrument de mesure utilisé pour évaluer la rugosité des surfaces. Il est essentiel pour vérifier la finition de surface dans des secteurs comme la mécanique ou l’aéronautique.

Un contourographe, ou profilomètre, est un appareil utilisé pour mesurer la géométrie et les contours d’une pièce mécanique. Il permet d’obtenir une analyse précise du profil de surfaces complexes.

Un cône peut être mesuré en prenant deux cotes à l’aide de billes et en effectuant des calculs géométriques pour déterminer les dimensions exactes du cône.

Le contrôle d’un cône s’effectue en utilisant un tampon ou une bague conique à deux niveaux, permettant de vérifier la conicité et la géométrie des surfaces coniques.

Un test R&R (Répétabilité et Reproductibilité) est une méthode d’évaluation des processus de mesure. Pour en savoir plus sur sa mise en place, contactez directement un spécialiste en métrologie, tel que PMS BECUS Métrologie.

La norme des cales est ISO 3650.
Afin de vous guider, voici le tableau récapitulatif des classes :

Classe K

Classe 0

Classe 1

Classe 2

Etalonnage / Laboratoire

Etalonnage / Laboratoire

Contrôle

Atelier

La norme des piges est NF 11-017.
Afin de vous guider, voici le tableau récapitulatif des classes :

Classe 1 

Classe 2 

Classe 3

±0.5µm

±1.5 µm

±3 µm



Quelle est la durée de vie d'un micromètre ?
La durée de vie dépend de l’utilisation et de l’entretien. Un micromètre bien entretenu et régulièrement étalonné peut durer plusieurs années sans perte de précision.
En règle générale, il est conseillé d’étalonner un instrument tous les 12 mois. Cependant, la fréquence d’étalonnage peut varier selon l’utilisation et les exigences du secteur.
La mesure pneumatique permet de réaliser des mesures sans contact, ce qui réduit l’usure des pièces sensibles et permet une précision accrue dans les applications nécessitant un contrôle rapide et fiable​

Les principaux critères sont la précision, le volume de mesure, la vitesse de capture des données, et le type de capteur (palpage, optique, etc.), selon les exigences de l’application.

Le cut-off en rugosité sert à filtrer les ondulations de la rugosité d’une surface. Ce paramètre permet de dissocier les différentes composantes de rugosité pour mieux évaluer la finition et le contrôle qualité de la surface.

La rectitude se mesure avec un banc PMS, qui comprend une table rainurée, un support fixe en V, un support réglable en V, et un rail pour un chariot avec colonne et bras dégauchis. Ce dispositif garantit des mesures précises de la rectitude sur des pièces allongées.

La localisation d’un taraudage peut être mesurée à l’aide d’inserts 3D avec des pas coniques ou décalés, ainsi qu’une partie cylindrique concentrique, permettant une vérification précise de la position du filetage.

Les cotes des calibres lisses sont définies par la norme ISO 1938, qui établit que le calibre doit être centré sur la valeur nominale d’ajustement (NEP) et inclure une réserve d’usure sur la cote de tolérance E.

Un plan de jauge se mesure avec une touche ou une bague permettant une mesure angulaire visée au diamètre absolu. Cette méthode garantit la précision des mesures de planéité.

Un objectif télécentrique est un type d’objectif permettant d’obtenir une plus grande profondeur de champ, utile pour la métrologie visuelle car il minimise les erreurs de mesure dues aux variations de distance.

Non, il n’est pas possible d’utiliser n’importe quel stylet sur un COMLV (Comparateur Optique Multi-Levier). Vous pouvez choisir le diamètre de bille, mais pas la longueur du stylet. Celle-ci est définie par le fabricant en fonction du rapport de levier entre le stylet et la mécanique interne du COMLV. Cela garantit la précision des mesures.

Le grossissement et les dioptries sont deux concepts différents liés aux outils d’observation :

Grossissement : utilisé pour les loupes binoculaires, il correspond au taux de zoom ou au facteur par lequel un objet est agrandi.
Dioptrie : utilisée pour les loupes simples, elle indique la valeur de correction optique. Par exemple, 1 dioptrie correspond à une distance focale d’un mètre, 2 dioptries à une distance focale de 0,5 mètre, etc.
Il existe une corrélation mathématique entre les deux :
Grossissement = (Dioptrie / 4) + 1.

Cela permet de convertir facilement les dioptries en grossissement pour mieux choisir une loupe adaptée à vos besoins.

Il existe deux types de micromètres, selon la technologie utilisée pour la broche :

Micromètres à broche tournante :
Ces modèles utilisent une technologie de codeur angulaire, ce qui les rend très courants et abordables. Ils sont idéaux pour des mesures standards où la rotation de la broche n’affecte pas la précision ni la pièce mesurée.

Micromètres à broche non tournante :
Ces modèles utilisent une technologie basée sur une règle de comptage, offrant une précision supérieure. La broche non tournante permet une mise en contact rapide et évite de faire bouger la pièce, ce qui est essentiel pour les pièces délicates ou les mesures exigeant une grande stabilité. Cependant, ils sont plus coûteux en raison de leur technologie avancée.

Ces deux types de micromètres répondent à des besoins spécifiques, en fonction des exigences de précision et du budget.

Une question ? On vous rappelle !

Pour toute demande de prix ou sujet plus complexe, il est préférable de passer via le formulaire de contact général.

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